水性高溫漆是由超細(xì)鋅粉，特種耐高溫顏料，耐高溫顏料和復(fù)合水性無機(jī)硅材料，經(jīng)特殊工藝制造而成的水性耐高溫雙組分底漆。
    水性高溫漆適用于石油，冶金，化工，機(jī)械，鋼鐵等行業(yè)的高溫爐，煙囪，煙道排氣管，消音器，渦輪增壓器，烘箱，熱風(fēng)爐石油裂解等高溫設(shè)備的防腐。
    水性高溫漆主要特點(diǎn)
    3.1綠色環(huán)保。水性無機(jī)硅，環(huán)境無污染，屬環(huán)境友好型環(huán)保產(chǎn)品，社會效益顯著。
    3.2具有電化學(xué)保護(hù)作用。高溫漆中含有超細(xì)鋅粉，在耐高溫的同時(shí)，該產(chǎn)品還具有極為優(yōu)異的耐腐蝕，耐鹽霧性能。根據(jù)鋅比鐵活潑，由于鋅作為犧牲陽極，從而使鋼鐵得到保護(hù)。
    3.3耐久性好。通過底漆與鋼鐵的物理和化學(xué)結(jié)合，使涂層與鋼鐵基體的附著力強(qiáng)。鋅粉在涂層表面所形成的鋅鹽和鋅的絡(luò)合物，可堵塞涂層內(nèi)的空隙、裂紋和孔洞，阻止氧、水及其它介質(zhì)的腐蝕,且不受大氣條件和紫外線照射的影響，涂層的使用壽命長，維護(hù)費(fèi)用低。
    3.4自封閉性好。當(dāng)涂層受到外傷時(shí)，鋅被氧化成堿式氧化鋅、氫氧化鋅、碳酸鋅等復(fù)合鈍化膜，可防止膜下腐蝕和漆膜起泡、剝落。
    3.5耐高溫性好?？梢栽?00℃以內(nèi)的高溫條件連續(xù)使用。

技術(shù)參數(shù)

水性高溫漆施工方法

5.1 水性高溫漆的使用壽命和防腐效果，在很大程度上取決于施工前的表面處理質(zhì)量。因此，用本底漆作防腐的鋼鐵表面，最好經(jīng)過噴砂或拋丸處理達(dá)到國標(biāo)Sa2.5級，除銹后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。

5.2  在使用本底漆時(shí)，須先把基料攪拌均勻，然后再將粉料按比例慢慢倒入液料中，邊倒邊攪拌，直至攪拌均勻即可,再用70目左右濾網(wǎng)過濾。在施工過程中，要注意攪拌，防止粉料產(chǎn)生沉底現(xiàn)象。

5.3  涂裝邊角、細(xì)孔和縫隙和焊接處時(shí)，須先人工刷涂一道，然后再與其它部分同樣施工。在施工過程中，最好一次刷好，千萬不要來回反復(fù)。

5.4  作高溫防腐涂層時(shí)，可與有機(jī)硅高溫涂料、無機(jī)鋁粉高溫涂料等面漆配套，也可單獨(dú)作面漆。

5.5  一般涂刷本底漆兩道時(shí)，間隔時(shí)間一小時(shí)左右。在涂層未實(shí)干前須防止浸水或雨淋。

5.6  單獨(dú)作防腐涂層時(shí)，建議涂層厚度最好控制在120μm以上，且一道不要涂裝太厚，一般在40～60μm為宜。

5.7  在切削或焊接時(shí)，必須用通風(fēng)面罩、靜電口罩及輕便自提式抽風(fēng)裝置聯(lián)合保護(hù)，駐防引起氧化鋅煙霧。

5.8  若粘度過大，可用配套液料稀釋，禁止用水稀釋。

5.9  涂層的固化時(shí)間為7～14d，因此投入使用時(shí)必須完全固，如果涂裝面漆，也最好完全固化后進(jìn)行。

5.10  工具清洗：用水清洗即可。

水性高溫漆的包裝儲存：

20kg、25kg鍍鋅鐵桶或塑料桶包裝，儲存于陰涼通風(fēng)處，按非危險(xiǎn)品運(yùn)輸。